蒸发太贵?特种膜帮你把蒸发水量砍掉70%!
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在工业废水的废水成分跟生产工艺离不开,同时在废水处理中也会引入盐分,这就导致工业废水很多都含有高浓度的盐分,脱盐一般依赖膜产品,如反渗透膜,纳滤膜等,膜系统会产生浓水,一般采用蒸发结晶的工艺,但蒸发器投入和运维成本高昂,企业难以负担,这是很多高盐废水零排放项目的真实写照:膜系统浓缩能力有限,大量浓水涌入蒸发器,蒸发器越做越大,投资动辄千万,运行能耗更是常年居高不下。蒸发器,成了零排放项目里最“烧钱”的那一环。
在工业废水的废水成分跟生产工艺离不开,同时在废水处理中也会引入盐分,这就导致工业废水很多都含有高浓度的盐分,脱盐一般依赖膜产品,如反渗透膜,纳滤膜等,膜系统会产生浓水,一般采用蒸发结晶的工艺,但蒸发器投入和运维成本高昂,企业难以负担,这是很多高盐废水零排放项目的真实写照:膜系统浓缩能力有限,大量浓水涌入蒸发器,蒸发器越做越大,投资动辄千万,运行能耗更是常年居高不下。蒸发器,成了零排放项目里最“烧钱”的那一环。

蒸发器太贵?特种膜SD高倍浓缩系统帮它“瘦身”!

一般来说,反渗透膜可分为,卷式高压膜、DTRO,而特种膜SD高倍浓缩系统,是综合特种膜系统,特种膜SD高倍浓缩系统的浓缩倍数比卷式膜高80%,比DTRO高40%。这意味着什么?意味着在进入蒸发系统之前,SD系统已经把废水“压榨”到了极致——进入蒸发系统的水量直接削减50%甚至70%!

特种膜SD膜高倍浓缩系统

水量少了,蒸发器就不用做得那么大,反映到投资成本上,就是投资降低30%以上。这不是财务魔术,而是工艺逻辑的必然结果:蒸发器的投资和运行成本与处理水量直接挂钩,水量砍掉大半,蒸发器规模同步缩减,整体投资自然大幅下降。

传统工艺中,膜系统浓缩能力不足,大量浓水被迫进入蒸发器,蒸发器不得不按“大水量、高负荷”设计,设备庞大、占地惊人、投资高昂。特种膜SD高倍浓缩系统改变了这个逻辑——它在70bar低压下即可将盐水浓缩至170000~210000mg/L,远超传统高压膜120bar甚至140bar才能达到的浓缩极限。进入蒸发器的浓缩液量锐减,蒸发器从“主力选手”变成“收尾选手”,规模大幅缩小,投资直线下降。

某大型化工园区项目的数据印证了这一点:进水量2400TPD、TDS约170000mg/L的高盐废水,经特种膜SD高倍浓缩系统极限浓缩后,进入MVR的浓缩液量较高压膜减少50%,膜系统+MVR吨水投资费用降低26%以上,整体投资降低30%以上。蒸发器“瘦身”成功,项目经济性彻底改写。

投资省了,电费能省吗?下期揭秘:吨水能耗仅10.5度!特种膜SD高倍浓缩系统在能量梯级利用的加持下,不仅让蒸发器变小,更让运行能耗大幅下降。蒸发太贵?从SD系统开始,这个行业难题正在被重新定义。

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