作为中石油最高级别可研项目，其目标不仅是建设一座处理站，更在于攻克页岩气压裂返排液“高盐、高COD、难生化”的处理难题，形成可复制、可推广的油气田废水处理技术体系。该废水中盐分含量较高，且含有大量难以生化降解的有机物（如胶液、稠化剂、破胶剂残留物等），常规的生化或物化工艺均无法单独实现达标排放。项目必须验证一套集成的、适用于高难度废水治理的技术路径，为后续长宁、威远等大型页岩气田的环保设施建设奠定基础。

项目处理对象为典型页岩气压裂返排液，水质指标显示：COD浓度4600mg/L，BOD浓度仅116mg/L，B/C比极低（约0.025），可生化性极差；氨氮36mg/L，石油类40mg/L，悬浮物（SS）320mg/L，全盐量5500mg/L，并含有镉（0.026mg/L）等重金属。其主要难点在于：

难降解有机物浓度高：COD高达4600mg/L，但BOD极低，常规生物法无效。

盐分与重金属并存：全盐量5500mg/L对膜系统有渗透压挑战，重金属需前置去除。

水质波动大：返排液随压裂阶段变化，COD、SS、含油量波动剧烈，系统需具备强抗冲击能力。

美富特针对上述难题，设计了“物化预处理+特种膜浓缩+蒸发结晶”的全流程工艺。根据项目资料，主体流程为：压裂返排液储池 → 破胶反应系统 → 调节池 → 浅层气浮池 → 缓冲水池 → 盘式过滤器 → 超滤（UF） → 一段SPDT-RO（超级反渗透） → 二段SPDT-RO → MVR蒸发结晶。

其中关键单元包括：

破胶反应系统：通过化学氧化或破胶剂，分解返排液中残留的压裂胶液和聚合物，降低粘度，释放包裹的污染物。

浅层气浮：高效去除破胶后释放的悬浮物及油类。

软化系统：去除硬度离子，防止后续膜系统结垢。

超滤（UF） ：截留残余悬浮物及大分子有机物，保护反渗透膜。

两级SPDT-RO：作为核心浓缩单元，耐高压、抗污染，将废水高倍浓缩，产水进入清水池用于灌溉；浓水送至MVR蒸发器。

MVR蒸发结晶：对SPDT-RO浓水进行最终蒸发，产出冷凝液回用和结晶盐。

经全流程处理后，项目出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，产水用于周边灌溉，实现了废水的资源化利用。该项目于2016年建成通水，作为中石油最高级别科研项目，其成功运行为美富特MFT-MORE工艺包的后续迭代提供了关键数据支撑，也直接推动了特种膜技术在油气田废水处理领域的规模化应用。

更重要的是，该项目证明了“物化+特种膜+MVR”组合工艺在处理高盐、高COD、难生化压裂返排液中的技术可行性，其工程经验至今仍被行业参考，是国内油气田废水处理技术发展史上的里程碑案例。